Innovative Oberflächenbehandlung für farbige Kartonverpackungen, die diese attraktiver macht

Innovative Oberflächenbehandlung für FarbeKartonverpackung, was es attraktiver macht

Der Druck vonFarbkartonverpackungIm Allgemeinen sind spezielle Verarbeitungstechniken erforderlich, z. B. Glanzkleber, Mattkleber, Glanzöl, Heißprägen, Silberprägen, Laserlaser, Bildverarbeitung usw. Die Oberflächenbehandlung von bedruckten ProduktenFarbkartonverpackunghat vor allem folgende Gründe:

1. Verbesserung der Erscheinungsbildqualität: Durch die Oberflächenbehandlung können gedruckte Materialien glatter und heller werden, die Helligkeit und das dreidimensionale Farbgefühl erhöht und die visuelle Wirkung des verbessert werdenFarbfeldund steigern so die Optik und Attraktivität des Produkts.

2. Haltbarkeit verbessern: Einige Oberflächenbehandlungstechnologien wie Laminieren und Polieren können die Haltbarkeit von Verpackungsmaterialien verbessern und verhindern, dass sie durch Abnutzung, Verschmutzung und Kratzer beeinträchtigt werden. Machen Sie es langlebiger und verlängern Sie seine Lebensdauer. Es kann auch verhindern, dass Produkte während des Transports und der Lagerung beschädigt oder kontaminiert werden.

3. Erhöhen Sie die Funktionalität: Durch die Oberflächenbehandlung können dem Produkt besondere Eigenschaften wie Wasserdichtigkeit, Ölbeständigkeit und Rutschfestigkeit hinzugefügt werdenFarbfeldum die spezifischen Anforderungen des Produkts zu erfüllen.

4. Druckeffekt verbessern: Einige Oberflächenbehandlungsmethoden können die Farbsättigung, den Kontrast und den Glanz gedruckter Materialien verbessern und Muster und Texte klarer und lebendiger machen.

5. Anpassung an verschiedene Druckverfahren: Durch die Oberflächenbehandlung können sich Farbboxen besser an verschiedene Druckverfahren wie Heißprägen, Prägen usw. anpassen und so vielfältigere Designeffekte erzielen. Einschließlich Maßnahmen zur Fälschungsbekämpfung wie Heißprägen, Silberprägen, Laser, Bildverarbeitung usw. Diese Maßnahmen werden durch eine einzigartige Verarbeitung geschaffen, wodurch es schwieriger wird, Farbkartonverpackungsprodukte zu reproduzieren oder zu imitieren, und die Produktsicherheit verbessert wird.

Kurz gesagt, die Oberflächenbehandlung kann die Ästhetik, den Schutz und die Funktionalität von Farbboxen verbessern, den Anforderungen verschiedener Produkte und Marktanforderungen gerecht werden und ihre Leistung in Bezug auf Ästhetik, Haltbarkeit, Sicherheit, Fälschungssicherheit usw. verbessern und so eine höhere Leistung erbringen hochwertige Mehrwertdienste für die Produktverpackung.

Oberflächenbehandlungsprozess für Farbkartonverpackungen:

Filmabdeckung

Die Vorteile des Laminierens sind Wasserdichtigkeit, Lagerbeständigkeit und Ästhetik. Unter Folienlaminierklebstoff versteht man eine Art Klebstoff, der BOPP-Folie auf Papier verbindet. Derzeit gibt es in China zwei Möglichkeiten, Druck- und Verpackungsprodukte zu berühren: wasserbasierte Folienkaschierung und ölbasierte Folienkaschierung. Derzeit ist die wasserbasierte Folienkaschierung die wichtigste Methode, die auf dem Konzept des Umweltschutzes basiert und in ihrer Wirkung der ölbasierten Folienkaschierung etwas unterlegen ist.

Verpackungsdrucksachen werden ebenfalls in zwei Arten von Laminiermaterialien unterteilt:

1. Heller Film (heller Film), der helle Film selbst ist relativ hell und die Oberfläche desFarbfeldDer Verpackungskarton blinkt und wird heller, nachdem er mit einer hellen Folie abgedeckt wurde.

2. Mattfilm, der eine neblige Oberfläche darstellt; Nach der Laminierung ist die Oberfläche matt und mattiert wie bei einem matten Finish.

Heißprägen

Derzeit ist das Heißprägeverfahren fürFarbkartonverpackungBoxen ist eine elektrochemische Aluminium-Heißprägefolie, die hauptsächlich Hitze und Druck nutzt, um den Text der Kopie zu übertragenKastenauf die Oberfläche des bedruckten Verpackungspapiers, das heißgeprägt wird. Zu den Farben gehören Gold, Silber, Grün, Blau, Laser usw., die alle als Heißprägung bezeichnet werden.

Die Merkmale des Heißprägens sind klare und schöne Muster, leuchtende und auffällige Farben sowie Verschleißfestigkeit. Beim Druck von Zigarettenverpackungen macht der Einsatz der Heißprägetechnologie mehr als 85 % aus und wird auch häufig in der kommerziellen Verpackungsproduktion eingesetzt. Es kann als letzter Schliff dienen, das Thema hervorheben und Vornehmheit zur Schau stellen, insbesondere an Stellen, die einer besonderen Hervorhebung bedürfen, wie etwa Markenzeichen, Logos und Firmennamen.

Auffällige Konkavität und Konvexität

Das Markieren von Konkavität und Konvexität ist ein wichtiger Prozess bei der Weiterverarbeitung von Verpackungen, einem Pressverfahren, für das keine Druckfarbe erforderlich ist. Beim Prägen wird eine Reihe konkaver und konvexer Schablonen verwendet, die dem Yin und Yang der Grafiken und Texte entsprechen. Dazwischen wird der Untergrund platziert und durch stärkeren Druck ein Relief in Form von konkaven und konvexen Grafiken und Texten herausgedrückt. Diese Methode wird häufig für die Weiterverarbeitung von Druckmaterialien und farbigen Kartonverpackungen verwendet, beispielsweise für die Dekoration von Verpackungskartons, Markenzeichen, Zigarettenschachteln, Grußkarten, Flaschenetiketten usw., um ein lebendiges und schönes dreidimensionales Erscheinungsbild zu erzielen Sinn. Der richtige Einsatz der Prägetechnologie kann die Schichtung von Druckmustern erhöhen und bei Verpackungsprodukten eine abschließende Rolle spielen. Dieses Verfahren weist die geringsten Kosten bei der Oberflächenbehandlung nach dem Druck auf.

UV-matt

UV-Mattierung ist ein Nachdruckverfahren, bei dem UV-Licht zum Trocknen und Verfestigen der Tinte verwendet wird. Es erfordert die Kombination einer UV-Tinte mit Photosensibilisatoren mit einer UV-Härtungslampe. Durch das UV-Verfahren werden Muster und Texte auf die Oberfläche bedruckter Verpackungspapiere übertragen, wodurch diese glänzend und besonders werden. Es wird insbesondere für lokale Druckbereiche wie Marken, Logos und Firmennamen verwendet.