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Produktionsausrüstung

Sinst verfügt über verschiedene Offsetdruckmaschinen und einen kompletten Satz Verarbeitungsmaschinen. Wie zum Beispiel die Vierfarbendruckmaschine von Heidelberg, die Sechsfarbendruckmaschine von Heidelberg, Roland 700, Roland 800 und Roland 900. Die maximale Druckfläche beträgt 1620 * 1200 mm, wodurch die großen Druckanforderungen der Kunden erfüllt und niedrige Kosten aufrechterhalten werden können.

1.Drucken: Unser moderner One-Stop-Produktionsprozess deckt den gesamten Herstellungsprozess ab, von der Verarbeitung des Rohpapiermaterials über den Offsetdruck, die Laminierung, das Stanzen, das Einprägen, das Kleben bis hin zur Inspektion des fertigen Produkts. Wir sind mit einem kompletten Satz automatisierter Druck- und Nachbearbeitungsmaschinen ausgestattet. Die optimierte Produktionslinie verbessert die Arbeitseffizienz erheblich, sorgt für eine gleichbleibende Produktqualität und trägt dazu bei, den Lieferzyklus von maßgeschneiderten Präsentationsständern aus Pappe, Geschenkboxen, Wellpappenverpackungen und anderen gedruckten Papierprodukten zu verkürzen.

Heidelberger Farbdruckmaschine

5-lagige automatische Produktionslinie für Wellpappe

Vollautomatische Laminiermaschine

Vollautomatisches Stanzen und Rillen

Automatische Klebemontagelinie

Förderlinie für fertige Produkte

2.Oberflächenveredelungsmaschine: Sinst empfiehlt seinen Kunden, nach dem Drucken eine Oberflächenveredelung des Papiers durchzuführen. Dies ist eine gute Möglichkeit, die Farben von Druckprodukten zu schützen. Oberflächenveredelung einschließlich Glanzlaminierung, Mattlaminierung, Glanzlack, Mattlack, UV-Lack.

Oberflächenveredelung	Besonderheit	Kosten	Schutz
Glänzende Laminierung	Strahlend	Hoch	Hoch
Matte Laminierung	Nicht glänzend	Hoch	Hoch
Glänzender Lack	Ein wenig Glanz	Niedrig	Normal
Mattlack	Nicht glänzend	Niedrig	Normal
UV-Lack	Ein wenig Glanz	Normal	Normal

3. Montage: Sinst ist mit einer professionellen automatischen Gummierungsmaschine ausgestattet, die die Geschwindigkeit der Produktionsmontage und Qualitätskontrolle effektiv erhöhen kann. Der gesamte Karton kann selbst montiert werden, und wir können die Qualität kontrollieren und den Zeitpunkt gut vereinbaren.

4. Laserschneidemaschine: Das Laserschneiden ist ein wichtiger Prozess in der Produktion. Wir fertigen die Schneidplatte gemäß der vom Kunden bestätigten Stanzlinie. Wir können jeden Schnittquerschnitt mit einer glatten Linie kontrollieren und gut herstellen.

5. Stanzen: Der Stanzprozess ist ein wichtiger Prozess bei der Display-Produktion, er beeinflusst die Form des Displays nach dem Zusammenbau. Sinst besitzt 2 Sätze halbautomatischer Stanzschneider und 3 Sätze manueller Stanzschneider, die größte Schnittgröße beträgt 1800*1250 mm. Sinst hat verschiedene Fachkräfte in der Produktionsabteilung eingestellt, um die tägliche Arbeit aufrechtzuerhalten, und wir werden uns gut organisieren und versuchen, die Produktion schnell abzuschließen.

6. Qualitätsprüfung: Sinst besaß ein professionelles QC-Team. Das QC-Team erhielt stets das ISO9001-Zertifikat für das Qualitätsmanagementsystem, einschließlich des Papiermaterials, der Wellpappe, des Drucks und des Stanzens usw. Wir bestehen darauf, jedem unserer Kunden das beste Produkt und den besten Service zu bieten.

7. Verpackung: Fünflagiger Wellpappenkarton plus Antikollisionsbaumwolle. Dieses Material ist stärker und kann sicherstellen, dass die Waren bis zur Lieferung an Kunden auf der ganzen Welt nicht beschädigt werden.
Der gesamte Produktionsprozess des Produkts kann wie folgt zusammengefasst werden.

8. Lieferung: Sinst verfügt über einen langjährigen und erfahrenen Spediteur, der nicht nur den Seetransport, sondern auch den Luft-/Kuriertransport übernimmt und uns dabei helfen kann, die Waren sicher an den Bestimmungsort zu transportieren.

Versandart	Typ	Ziel	Zeit
Ozean	FCL, LCL	Erforderlicher Seehafen	30-35 Tage
Luft	Flughafen	Erforderlicher Luftanschluss	5-6 Tage
Äußern	FedEx, UPS, DHL, TNT	Adresse des Empfängers	6-8 Tage

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